一、空氣過濾器

空壓機(jī)空氣過濾器是由空濾總成和濾芯組成，外部通過接頭和螺紋管連接到空壓機(jī)的進(jìn)氣閥，從而過濾進(jìn)入空氣中的粉塵、顆粒等雜質(zhì)。不同的空壓機(jī)型號(hào)可以根據(jù)進(jìn)風(fēng)量的大小來選擇要安裝的空氣過濾器。

故障表象：過濾器堵塞堵塞的空濾會(huì)讓空壓機(jī)的能耗流失、浪費(fèi)電，容易被灰塵穿透。過多的灰塵進(jìn)入空壓機(jī)內(nèi)部，會(huì)影響空壓機(jī)油使用的壽命，還會(huì)造成油氣分離器堵塞。

故障處理：

1、濾芯是過濾器的核心部件，由特殊材料制成，屬于易損件，需要特別的維護(hù)、保養(yǎng)。
2、當(dāng)過濾器經(jīng)過長時(shí)間工作后，其中的濾芯已經(jīng)攔截了一定的雜質(zhì)，會(huì)導(dǎo)致壓力增加，流量減小，這時(shí)候就需要及時(shí)清洗。

3、清洗的時(shí)候，一定要注意不能使濾芯變形或損壞。

設(shè)備中的濾紙也是關(guān)鍵之一，優(yōu)質(zhì)過濾設(shè)備中的濾紙通常采用充滿合成樹脂的超細(xì)纖維紙，它能夠做到有效過濾雜質(zhì)并且蓄污能力強(qiáng)。設(shè)備對(duì)于濾紙的強(qiáng)度也有很大的要求，由于空氣的流量大，濾紙的強(qiáng)度能對(duì)抗住強(qiáng)氣流，保證過濾的效率，延長設(shè)備的使用壽命。過濾紙細(xì)孔度約為10um左右，通常每1000小時(shí)應(yīng)取下清除表面的塵埃，清除的方法是使用低壓空氣將塵埃由內(nèi)向外吹除?？諝膺^濾器上裝有一壓差控測(cè)器，如果顯示面板上顯示空氣濾清器堵塞，即表示空氣過濾器必須清潔或更換。

二、油濾

油過濾器一般是一種紙質(zhì)的過濾器，其功能乃是除去油中的雜質(zhì)如金屬微粒、油的劣化物等，過濾精度在5um-10um之間，對(duì)軸承及轉(zhuǎn)子有保護(hù)作用。

故障表象：油濾失效故障處理：是否應(yīng)當(dāng)更換油過濾器可由其壓差指示來判斷，如果壓差指示燈亮，表示油過濾器阻塞，必須更換。新機(jī)第一次運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)之后即需更換油及油過濾器，然后則依壓差指示燈亮而更換。若油過濾器壓差大而沒更換，則可能導(dǎo)致進(jìn)油量不足，而排氣高溫跳機(jī)同時(shí)因油量不足會(huì)影響到軸承壽命。

油濾的有效使用時(shí)間由兩方面因素決定：

1、雜質(zhì)多少。當(dāng)油濾的吸附雜質(zhì)的能力達(dá)到極限時(shí)，油濾有效使用壽命就到了；
2、機(jī)器溫度與濾紙抗碳化能力。機(jī)器高溫時(shí)與常溫時(shí)，油濾使用壽命是不一樣的，高溫機(jī)型會(huì)大大加速濾紙?zhí)蓟?，縮短濾紙有效使用時(shí)間；
另外，差的濾紙有效使用時(shí)間會(huì)很短，正常情況下使用，品質(zhì)好的油濾有效過濾時(shí)間大約在2000-2500小時(shí)。

變頻螺桿機(jī)長期低頻使用時(shí)，通常溫度較低，油分桶內(nèi)水分較多，對(duì)濾紙防水能力較高；變頻螺桿機(jī)低頻使用時(shí)，會(huì)導(dǎo)致油路系統(tǒng)壓力偏低，油濾必須阻力小、透氣性好。

很多人可能以為油濾是靠攔截過濾，精度越高，過濾效果越好，同時(shí)又擔(dān)心過濾精度太高，油濾容易堵塞。但有研究認(rèn)為，其實(shí)這走入了一個(gè)誤區(qū)。油濾過濾精度與過濾效果是有一些關(guān)系，但真正決定過濾效果的，并不是過濾精度，而是油濾濾紙的吸附能力。容塵量越大，吸附力就越強(qiáng)，過濾效果就越好。纖維濾紙過濾效果好，就是因?yàn)槿輭m量很大，吸附能力很強(qiáng)、抗碳化能力強(qiáng)。但是，纖維濾紙的價(jià)格很貴，并且濾紙廠不零賣，需要大批量專門定做，如果油濾沒有特別大的銷量，很難做到定制纖維濾紙，這也就是極少有人采用纖維濾紙的主要原因。

三、油分芯

油氣分離器濾芯用多層細(xì)密的玻璃纖維制成，壓縮空氣中所含的霧狀油氣經(jīng)過油細(xì)分離器后幾乎可被完全濾去。正常運(yùn)轉(zhuǎn)下，油細(xì)分離器可使用約3000小時(shí)。

油水分離濾芯主要是為油液-水液分離設(shè)計(jì)的，它含兩種濾芯，即：凝聚濾芯和分離濾芯。分離效率差，導(dǎo)致油消耗量很大及壓縮空氣含油重，影響后端凈化設(shè)備運(yùn)行及用氣設(shè)備不能正常工作；堵塞后壓阻增大，導(dǎo)致機(jī)組實(shí)際排氣壓力增大，機(jī)組能耗增加；失效后玻璃纖維過濾分離材料脫落進(jìn)入油中，導(dǎo)致油濾芯壽命縮短及主機(jī)非正常磨損；油分芯破損后，油直接跑掉，導(dǎo)致油耗損大，還會(huì)因?yàn)橛蜕俣鴮?dǎo)致機(jī)組高溫，嚴(yán)重時(shí)可能造成機(jī)頭抱死。

故障表象：堵塞/破損/燒毀/分離效果差故障處理：潤滑油的油品及周圍環(huán)境的污染程度對(duì)其壽命影響甚大，如果環(huán)境污染甚為嚴(yán)重，可考慮加裝前置空氣過濾器。

1．堵塞：油分芯堵塞時(shí)會(huì)引起空壓機(jī)電機(jī)電流過大。也有可能會(huì)因?yàn)檫^高的壓力使得油分芯變形，輕則電機(jī)過載嚴(yán)重時(shí)會(huì)使主機(jī)抱死。另外，電流過大會(huì)使接觸器壽命縮短或者觸點(diǎn)燒死引發(fā)重大事故。一般螺桿空壓機(jī)會(huì)有濾芯前壓力表，當(dāng)濾芯前壓力表和供氣壓力表之間的壓差達(dá)到0.08MPa時(shí)對(duì)油分芯進(jìn)行更換。

2.破損。當(dāng)油分芯破損時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)耗油非常嚴(yán)重，而且在儲(chǔ)氣罐和管路中會(huì)有大量的油份。嚴(yán)重時(shí)在儲(chǔ)氣罐排污閥排放時(shí)直接排出空壓機(jī)油。引起此故障的原因主要是：    

（1）沒有按時(shí)對(duì)油分芯進(jìn)行更換；    

（2）選用了質(zhì)量較差的油分芯；    

（3）安裝過程中沒有按規(guī)程操作，如安裝回油管時(shí)將油分芯插破等。

3．燒毀。油分芯的燒毀情況在空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中并不常見但也偶有發(fā)生。主要表現(xiàn)為油分芯的過濾網(wǎng)局部或全部被碳化，甚至油分芯金屬外殼都被燒化。發(fā)生此類故障主要是：    

（1）空壓機(jī)油的品質(zhì)較差；    

（2）油分芯的本身質(zhì)量太差；    

（3）安裝油分芯時(shí)油分芯外殼和油分桶之間沒有可靠連接無法接地，在有靜電時(shí)導(dǎo)致油霧被點(diǎn)燃從而燒毀油分芯。

4.分離效果較差。主要表現(xiàn)為壓縮空氣含油量太大，對(duì)后處理設(shè)備和用戶設(shè)備造成損壞。此故障的原因主要是：    

（1）油分芯的本身質(zhì)量太差；    

（2）安裝時(shí)沒有按規(guī)程操作。

四、潤滑油
空壓機(jī)油的作用就是在兩摩擦螺桿的臨界點(diǎn)之間形成一層保護(hù)膜，避免螺桿間接觸，從而緩沖了摩擦力作用，起到潤滑作用，減少磨損；另外還有降溫、降噪、密封、防銹等作用。

故障表象：潤滑油失效故障處理：確實(shí)，無論是新的空壓機(jī)運(yùn)行500小時(shí)需更換潤滑油還是以后的每4000小時(shí)更換一次，這都是在標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境下得出的，而在螺桿式空壓機(jī)的實(shí)際使用中，很多的因素都是會(huì)影響到潤滑油的性能，也正因?yàn)檫@樣，所以我們需要根據(jù)具體使用環(huán)境來確定更換周期。

那么哪些因素會(huì)影響到螺桿式空壓機(jī)潤滑油的更換周期呢？目前大家都比較認(rèn)同的幾點(diǎn)主要是：
1.潤滑油的質(zhì)量：潤滑油質(zhì)量的好壞直接會(huì)決定其使用的周期。只要是正規(guī)廠家所生產(chǎn)的、質(zhì)量驗(yàn)證合格的潤滑油，才能夠在標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境下4000小時(shí)更換一次，而劣質(zhì)潤滑油的更換周期則非常短；
2.空氣的濕度：空氣中的濕度如果越大，就代表著進(jìn)入空壓機(jī)內(nèi)部的水分就越多，而水分與潤滑油混合在一起就會(huì)導(dǎo)致潤滑油變質(zhì)，進(jìn)而會(huì)影響其使用壽命；
3.雜質(zhì)：包括隨著空氣進(jìn)入的雜質(zhì)以及空壓機(jī)內(nèi)部因?yàn)槟Σ炼a(chǎn)生的雜質(zhì)等等。雜質(zhì)會(huì)污染潤滑油，從而導(dǎo)致其失效；
4.酸堿性氣體：某些空壓機(jī)的使用環(huán)境中會(huì)存在著大量酸堿性氣體，其種類的氣體也是會(huì)影響到潤滑油的工作性能的，從而導(dǎo)致其使用壽命的縮短。

五、皮帶

皮帶有良好的彈性，在工作中能緩和沖擊與振動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)無噪音。載荷過大時(shí)皮帶在輪上打滑，因而可以防止其他零件損壞，起安全保護(hù)作用。

故障表象：皮帶彈性不良故障處理：將空壓機(jī)關(guān)閉后，待機(jī)體內(nèi)溫度冷卻以及沒有壓力后，查看傳動(dòng)皮帶目前的狀態(tài)。源于螺桿式空壓機(jī)構(gòu)造的特殊性，至于如何更換和調(diào)整，還要依據(jù)它的松緊狀態(tài)。若是沒有發(fā)生變形等嚴(yán)重問題，只需要將螺栓進(jìn)行相應(yīng)的選裝，進(jìn)而使之達(dá)到要求的情況即可。但是，當(dāng)已經(jīng)損壞到無法修復(fù)的時(shí)候，必須更換新件。

其中的注意事項(xiàng)是，皮帶各處的張力必須保持一致，而且做好防止打滑的準(zhǔn)備。裝好后，試運(yùn)行三十個(gè)小時(shí)左右，觀察變化。其實(shí)，這里面最關(guān)鍵的便是力度，掌握好這個(gè)度，可以避免斷開等意外。

螺桿式空壓機(jī)傳動(dòng)皮帶更換和調(diào)整若是能做好，也有益于電動(dòng)機(jī)以及其他配件的工作，無形中便減少了負(fù)荷。完成全部的步驟后，做好機(jī)頭的固定。有序的進(jìn)行，實(shí)施中必須嚴(yán)謹(jǐn)，不能出現(xiàn)錯(cuò)誤，很多時(shí)候損壞的出現(xiàn)均因操作失誤導(dǎo)致。保持足夠的警惕性，做好充足的準(zhǔn)備，及時(shí)對(duì)各數(shù)據(jù)做調(diào)整。

六、電磁閥

故障表象：不動(dòng)作故障處理：螺桿空壓機(jī)上的電磁閥出現(xiàn)故障將直接影響到切換閥和調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作，常見的電磁閥不動(dòng)作，應(yīng)從以下幾方面排查：
1、螺桿式空壓機(jī)電磁閥接線頭松動(dòng)或線頭掉落，電磁閥不得電，可緊固線頭解決問題。

2、螺桿式空壓機(jī)電磁閥線圈燒壞。電磁閥線圈燒壞，可拆下電磁閥的接線，用萬用表測(cè)量，若是開路，則電磁閥線圈燒壞。緣由有線圈受潮，導(dǎo)致絕緣欠好而漏磁，形成線圈內(nèi)電流過大而焚毀，因而要避免雨水進(jìn)入電磁閥。此外，繃簧過硬，反作用力過大，線圈匝數(shù)太少，吸力不行也可使得線圈焚毀。緊迫處置時(shí)，可將線圈上的手動(dòng)按鈕由正常作業(yè)時(shí)的“0”位打到“1”位，使得閥翻開。

3、螺桿式空壓機(jī)電磁閥卡住。電磁閥的滑閥套與閥芯的合作空隙很小（小于0.008m），通常都是單件安裝，當(dāng)有機(jī)械雜質(zhì)帶入或潤滑油太少時(shí)，很容易卡住。
處置辦法：可用鋼絲從頭部小孔捅入，使其彈回。徹底的解決辦法是要將電磁閥拆下，取出閥芯及閥芯套，用CCI4清潔，使得閥芯在閥套內(nèi)動(dòng)作靈敏。拆開時(shí)應(yīng)注意各部件的安裝次序及外部接線方位，以便重新安裝及接線正確，還要查看油霧器噴油孔是不是阻塞，潤滑油是不是滿足。

4、螺桿式空壓機(jī)電磁閥漏氣。漏氣會(huì)形成空氣壓力缺乏，使得閥的啟閉艱難，緣由是密封墊片損壞或滑閥磨損而形成幾個(gè)空腔竄氣。
在檢查電磁閥故障應(yīng)等該電磁閥處于失電時(shí)進(jìn)行處置，直接更換電磁閥以燒毀的線圈，或者修復(fù)閥體的泄漏。

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